Cara Cepat Membuat Dinding Semen

Cara Cepat Membuat Dinding Semen

Cara Cepat Membuat Dinding Semen – Semen sudah menjadi bagian yang tidak terpisahkan dengan kehidupan sehari- hari. Bahkan, semen dianggap sebagai material pembawa perubahan terhadap wajah dunia. Tak berlebihan rasanya jika ada ungkapan seperti itu, karena saat orang membangun atau merenovasi rumah, gedunggedung tinggi, jalan, atau jembatan, semen menjadi material yang selalu hadir menemani. Secara komposisi material, peruntukkan semen dalam proses membangun atau renovasi juga sangat mendominasi.

Dari pondasi, lantai, dinding, struktur, hingga atap, semen menjadi bagian yang selalu ada. Namun perlu digarisbawahi bahwa semen tidak bisa berdiri sendiri, perlu bahan campuran seperti air dan pasir. Dan komposisi campuran pada setiap area penerapan tidak bisa disamakan. Tak heran, jika banyak produsen semen siap pakai (semen instan) banyak bermunculan. Salah satu produsen semen instan dan menjadi market leader adalah PT Cipta Mortar Utama. Melalui produk semen instan Mortar Utama (MU) serta komitmen terhadap inovasi dan kelangsungan lingkungan hidup, PT Cipta Mortar Utama selalu siap menjadi yang terdepan.

Kualitas Bangunan Lebih Baik

Penggunaan semen yang dominan saat proses membangun atau merenovasi mengharuskan Anda menggunakan produk yang berkualitas. Kesalahan dalam memilih produk dapat menyebabkan masalah pada bangunan tersebut. Berbagai masalah yang sering muncul adalah retak rambut, retak struktur, kebocoran, tampilan tidak menarik, hingga berbagai masalah lainnya yang dapat mengganggu kenyamanan dan keamanan pengguna. Dengan menggunakan MU, kemungkinan terjadinya retak pada dinding yang diakibatkan oleh kualitas pasir serta proses pencampuran semen dan pasir yang tidak homogen dapat dihindari.

Adanya bahan filler (pengisi) dan aditif berkualitas yang tidak dimiliki adukan konvensional membuat hasil pekerjaan lebih padat, lebih halus, dan memiliki daya rekat yang lebih tinggi. Terpenting, biaya pemeliharaan dan perbaikan bangunan juga akan menurun signifikan. Tentunya, ini dapat membuat umur bangunan lebih panjang dan nilai bangunan tetap tinggi. Berbagai kelebihan ini dikarenakan MU menggunakan mesin produksi dan teknologi modern, yang dioperasikan dengan komputer terintegrasi untuk menghasilkan rangkaian produk semen instan berkualitas. Pengolah semen instan ini merupakan andalan MU dalam melakukan proses pengolahan pasir pilihan, semen, filler, dan aditif, sehingga menghasilkan semen instan MU yang homogen dan konsisten, serta mengacu pada standar internasional.

Hemat dan Ramah Lingkungan

Yang menarik, adanya tambahan aditif yang terkandung di dalam produk MU membuat curing time (waktu untuk mencapai keadaan kering optimum) jauh lebih cepat apabila kita bandingkan dengan cara yang konvensional (pengadukan semen dan pasir). Efisiensi waktu juga bukan masalah pengeringan, Anda tidak perlu melalui proses pengayakan pasir, penakaran, serta pencampuran semen dan pasir. Pengurangan ini semakin menghemat biaya yang Anda keluarkan untuk membangun atau merenovasi. Perencanaan kebutuhan material dan anggaran yang dikeluarkan saat menggunakan MU lebih pasti, karena daya sebarnya sudah terukur. Anda tidak perlu lagi memikirkan volume dan jumlah bahan baku (pasir dan semen) yang akan dibeli. Tentunya, ini dapat menghindari Anda dalam proses pembelian yang berulangulang dan mengurangi risiko membeli bahan terlalu banyak.

Cara Cepat Dalam Membuat Dinding Semen

Salah satu cara cepat dalam membuat dinding semen dengan menambah jam kerja dan menambah jumlah pekerja, namun tentunya anda harus menyiapkan uang tambahan untuk membayar mereka. Saat mengerjakan dimalam hari, jangan lupa sediakan genset sebagai penerangan agar pekerja lebih mudah dalam mengerjakan tugasnya.

Anda bisa beli genset yanmar 10 kva di tempat yang terdekat dari lokasi proyek dan di tempat yang sudah dipercaya oleh warga sekitarnya. Jangan sekali-sekali membelinya di sembarang tempat karena banyak kasus penipuan genset.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *